筛于的构造与筛面上颗粒的运动特性

　筛子的构造尺寸与筛面运动特性由设计使用者决定，根据不同的物料性质，正确地设计与选用筛子是很关键的。

　1)筛面的长度与宽度筛而的长度比例将影响筛子的生产率和筛分效率。洗石机 在筛分一定粒度的物料且筛.卜负荷相等的情况下，增加筛面的长度，将增加物料在筛面士的停留时间，于是。可提高筛分效率.但是，太长的筛面并不能更大地提高效率.图I一13表明了这种情况。

　增加筛面宽度，减少了物料在筛而停留的时间，于是，提高了筛子生产率。同时，将减少物料穿过筛孔的机会，降低筛分效率。

　研究表明，物料在入筛后的开始阶段，滚筒式洗石机筛分效率增加得很快，逐渐地变得迟缓。图1一13和图1一14都反映了这种情况.实际上，大部分细小的颗粒在入筛不久后，已经透过筛了，剩下部分颗粒的穿过筛孔概率减少，或者说是难筛颗粒，延长时间并不能改善这种状况。因此，实际生产中，筛子的长宽比一般为2.5~3 。

　2)筛孔尺寸图1一15表明在不同筛分效率时，筛孔尺寸与生产率的关系。

　在筛分粒度一定的物料时，随着筛孔尺寸的增大，洗砂机筛子的生产率将随之提高.当筛孔尺寸很小时，筛子的生产率将急剧下降.这种情况在较高的筛分效率时，尤为明显。

　除了筛孔尺寸，筛面的构造与安装倾角对筛分效率和生产率也有很大的影响。

　3)筛面上颗粒的运动特性根据对单个颗粒在筛面上的运动分析可知.颗粒平行于筛面的运动无助于颗粒穿过筛孔。 洗沙机颗粒垂直于筛面跳动时，使物料层松散，加速物料的离析，并会使堵在筛孔上的粗颗粒离开筛孔，有助于颗粒穿过筛孔。

　筛分机械中，振动筛的运动使颗粒垂直于筛面跳动;摇动筛、筒形筛的运动则使颗粒平行于筛面运动.因此，振动筛比其它筛分机械更有利子提高筛分效率和筛分生产率。

　筛面的振动频率和振幅对筛分过程影响也很大。通常，螺旋式洗砂机价格对于粒度较小的物料适宜子采用高频率和小振幅的振动筛分:粒度较大的物料则可采用低频率和大振幅的振动筛分。

　当筛面上颗粒平行于筛面运动时， 螺旋式洗砂机可采用长条形的筛孔来改善颗粒穿过筛孔的条件口例如，工业上的固定筛常采用棒条孔筛面。

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